制漿是鋰電池生產(chǎn)的第一道工藝，對鋰電池產(chǎn)品的品質(zhì)影響度超過30%，是鋰電池全生產(chǎn)工序中最重要的環(huán)節(jié)。由于鋰電池制漿過程實行全自動化控制，對配料的精確度、混料的均勻度、設(shè)備及管道對密封性要求非常高，所以制漿系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量高低直接決定了鋰電池制造品質(zhì)的好壞。

鋰電制漿系統(tǒng)圖

明通集團自成立以來，堅定服務(wù)于中國高端制造業(yè)，一直走在高端生產(chǎn)設(shè)備安裝隊伍前列。在鋰電池生產(chǎn)尚未成熟之際，我們已提前部署研發(fā)鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的安裝技術(shù)，并在近年的實踐中逐漸形成具有明通特色、領(lǐng)先國內(nèi)同行的鋰電池制漿系統(tǒng)設(shè)備安裝技術(shù)和方法：

1、鋰電池制漿系統(tǒng)由計量系統(tǒng)、送粉輸送系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、物料儲存和緩沖罐系統(tǒng)組成，整套系統(tǒng)實行全自動輸送和計量，要求具有高精度稱重模塊及儀表，以保證配料效率和精度。我們高度重視每一個作業(yè)人員、每一道安裝工序的質(zhì)量，嚴格做到隨裝隨檢，以每一個節(jié)點超標準的精度來保障整體安裝工程的質(zhì)量。

2、鋰電池制漿系統(tǒng)物料輸送管道、物料混合儲存容器及環(huán)保設(shè)備要求具備高密閉性，有效地隔絕空氣，防止物料變質(zhì)，改善生產(chǎn)車間環(huán)境。我們采取新焊接和密封技術(shù)，從嚴進行管道、容器的防漏檢測，實現(xiàn)預(yù)混、攪拌、周轉(zhuǎn)、過濾諸環(huán)節(jié)無縫對接，與空氣無接觸，從根部上杜絕揚塵、物料受污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3、由于物料混合平臺提前搭建，造成生產(chǎn)車間內(nèi)空間狹窄，所以常常無法使用起重機、叉車等機械吊裝大型的緩沖罐。我們根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，自行設(shè)計、制作出新型機具，安全、高效完成緩沖罐吊裝。

明通集團秉承中國工匠精神，在高端裝備安裝技術(shù)上精益求精，已成為新能源汽車、太陽能、液晶面板等行業(yè)高端裝備安裝的領(lǐng)軍企業(yè)，特別是在鋰電池生產(chǎn)設(shè)備（含制漿、涂布、輥壓、分切系統(tǒng)）安裝領(lǐng)域，我們擁有10多支高素質(zhì)的項目團隊，能夠同時多地開展工程作業(yè)。今年，我們在廣州、成都、宜賓、綿陽等地完成多個鋰電池制漿系統(tǒng)設(shè)備安裝項目，全部按時完成，并達到驗收標準。

明通集團以專注的精神、卓越的技術(shù)、優(yōu)異的品質(zhì)、真誠的態(tài)度，為鋰電池制漿系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)提供安全、優(yōu)質(zhì)、高效的設(shè)備安裝服務(wù)！